泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。那么，常用的泵有哪些呢？它們具體的工作原理是怎樣的？具有哪些優(yōu)勢呢？今天國泰凸輪泵的小編就來告訴大家。
一、凸輪轉(zhuǎn)子泵
工作原理：
凸輪轉(zhuǎn)子泵是通過同步齒輪驅(qū)動安裝在兩根軸上的兩個轉(zhuǎn)子相互反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成小的密封腔體，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時進口端的空氣被排走從而形成真空，物料被吸入，填充在腔體中的物料不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進口端推送到出口端，從而實現(xiàn)泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)。凸輪泵輸送物料的方向可通過改變轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)逆轉(zhuǎn)。
性能特點：
1、無需手動灌泵，即擁有強大的自吸力，最大吸程8.5m；輸送流量范圍1-2000m³/h.
2、最高可輸送介質(zhì)粘度為10萬+cp，及含固量最大為60%的漿料。
3、可正反轉(zhuǎn)，適用于裝料和卸料場景，以及需要對過濾膜進行反沖洗的污水處理領(lǐng)域。
4、無堵塞式設(shè)計，保證了大直徑物料通過，最大通過直徑80mm。
5、10-650r/min的低轉(zhuǎn)速，耐磨損的橡膠襯體，并配備軸向和徑向耐磨板，使泵運行的時間更長，故障率低。
6、針對不同工況，可配置安全閥，保溫冷卻等特殊裝置，從而實現(xiàn)不同的工況要求。
7、配置減速機，用以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。
8、凸輪轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍極其廣泛，適用性強，可根據(jù)不同工況，采用不同材質(zhì)和不同的轉(zhuǎn)子。
9、三元流精鑄模及五軸聯(lián)動工藝賦能與泵，讓其高效，節(jié)能，低噪。
10、雙支撐式結(jié)構(gòu)讓泵運行更穩(wěn)定，輸出壓力可高達1.8Mpa。
11、后蓋抽取式設(shè)計，無需拆卸泵體和管路即可維修
12、輸送平穩(wěn)，脈動小，低剪切力，可輸送氣、固、液混合介質(zhì)以及對截切敏感的介質(zhì)，如液體炸彈。
二、離心泵
工作原理：
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
性能特點：
1、高效節(jié)能：泵有高效的水力形線，工作效率高。
2、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。
4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
5、軸承：泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養(yǎng)。
6、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時提高了密封效果。
三、螺桿泵
工作原理：
雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉(zhuǎn)動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。
性能特點：
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；
2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕收劑、絮凝劑等；
3、因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7、結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
四、齒輪泵
工作原理：
齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并沿殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。
性能特點：
結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。
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